鲁网3月27日讯(记者杜伟通讯员任雯雯)党的二十届四中全会提出，要建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基。枣庄联通聚焦制造业“智能化、绿色化、融合化”发展方向，以5G技术为核心引擎，主导实施“东方钢帘线5G智能工厂”项目，为钢铁产业链注入了强劲的数字动能，助力企业实现安全、高效、协同发展。
构筑“5G虚拟专网”数字基座，贯通制造全流程数据动脉。枣庄联通将构建高可靠、低时延的5G虚拟专网作为赋能起点。在东方钢帘线生产指挥中心，依托这张“信息高速公路”，工作人员可实时调取各基地画面、监控设备状态、处理报修工单、跟踪库存动态，实现了生产数据的无缝汇聚与可视化管理。该项目不仅实现了关键业务数据的稳定实时传输，更成为鲁南地区5G+工业互联网在金属制品领域的标杆应用，为同类企业网络化改造提供了可行路径。
聚焦“生产协同”核心痛点，推动运营管理模式革新。针对传统制造企业信息传递慢、跨区域协作难、维修响应滞后等痛点，枣庄联通以场景化应用推动管理提质增效。通过开发轻量化机台报修小程序，实现设备故障“一键上报、智能派单、过程跟踪、闭环管理”；搭建协同办公平台，支持多地员工实时协作，有效打破地域与部门壁垒；部署仓储管理应用，实现库存数据自动采集与动态更新。结合AI视频云、ERP云等服务，构建起覆盖生产、管理、仓储的闭环数字化体系，推动企业从经验管理向数据驱动转型。
打造“可复制推广”智慧工厂，助力产业链整体跃升。枣庄联通坚持“技术落地与生态共建”并行，与东方钢帘线深度合作，总结形成《5G+智能工厂建设与运营白皮书》，推动相关解决方案在区域产业链内复制推广。通过该项目的实施，企业维修响应效率提升超50%，跨区域协作能力显著增强，库存周转率明显提高，实现了从“制造”到“智造”的稳步跨越。
展望未来，枣庄联通将持续深化5G、人工智能、物联网等新一代信息技术与工业场景的融合创新，以数字技术赋能制造业全链条升级，为构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系贡献更多联通智慧与力量。
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